产品详情
应用领域
- 色母粒颜料分散
- PVC 外润滑
- 电缆护套料分散
- 橡胶脱模与分散
产品概述
美国霍尼韦尔蜡粉 D-9 经济型的聚乙烯微粉D9 是霍尼韦尔（Honeywell）旗下聚乙烯微粉蜡产品。
本品为经济型聚乙烯微粉，所属体系为低分子量聚乙烯。霍尼韦尔是全球第一家低分子量聚烯烃聚合物制造商，其合成蜡产品线覆盖聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、共聚物蜡与离聚物蜡等，在色母粒、PVC、电缆、橡胶、工程塑料及涂料油墨等领域广泛应用。
应用领域
- 色母粒颜料分散
- PVC 外润滑
- 电缆护套料分散
- 橡胶脱模与分散
厂家推荐应用与作用
色母粒应用：推荐型号 A-C 617A、A-C 6A、A-C 400A、AClyn 285P、AClyn 295A、A-C 540A。颜料分散剂；提高颜料分散性；提高颜料填充浓度（高填充无机颜料可达75%）。分子量2000-8000的A-C低分子量聚乙烯具有低到中等熔融粘度、良好热稳定性与宽相容性。适用树脂包括 乙烯/PE、PP、PS、PA、PC、ABS 等。
橡胶加工应用：金属脱模性好，易从班伯利密炼机/双辊机/压辊取下、对焦烧性能、硫化速率、拉伸强度/伸长率/硬度无不良影响、生胶与硫化胶均无喷霜或渗出、提高填料特别是炭黑分散性、提高模内流动性和脱模性。75–95℃甚至更高温度下都很容易分散。
厂家产品说明
品牌： 霍尼韦尔（ Honeywell ） 型号：AC umist D-9 产品特性： 提升高光水性涂料抗刮擦、抗粘连性能，降低涂层摩擦系数 应用行业： 高光水性涂料、金属涂料 包装规格：15 公斤/包
显著提升高光水性以及溶剂型涂料的抗刮擦和抗粘连性能，降低涂层摩擦
美国霍尼韦尔是世界上高家生产聚乙烯蜡产品的公司，在聚合物科学领域，拥有超过45年研发和制造经验。今天霍尼韦尔仍然是世界上优良的低分子量聚乙烯和共聚物的生产厂家之一，霍尼韦尔的技术优势非常明显，可以提供一系列不同化学组合、性能和粒径产品，以满足您在任何涂料应用上的需求。
霍尼韦尔A-C聚乙烯，微粉化聚烯烃和共聚物都是可以用作添加剂和改性剂的合成蜡产品，主要用于提升成品抗刮擦、防磨、防滑和改善流变性能。在涂料成膜领域，中小分子聚乙烯蜡可以改善表面性能，主要体现在防磨损性能以及改善光泽性能等。
抗摩擦性 ：在多数情况下，霍尼韦尔蜡粉ACumistD-9粒子会突出于漆膜表面，成为表面摩擦的接触点，从而保护了真正的漆膜，进而降低了摩擦对于漆膜的伤害.所以，蜡粉的滑度和抗摩擦性能是相互关联的，但是好低的摩擦系数蜡并不一定给予好好的耐磨性能.蜡的硬度和粒径是影响耐磨性的好重要因素，较硬的聚乙烯蜡通常好于较软的，粒径大的通常好于粒径小的，但是，需要注意的是大粒径的蜡消光性是比较明显的。
改善滑度 ：滑度的控制是涂料性能控制的一个重要工作，软的聚乙烯蜡和硬的聚乙烯蜡都可以降低涂层的摩擦系数，形成一个润滑层，从而降低涂层的摩擦系数。
抗粘连性： 当二个表面贴近时，尤其是在受热和挤压的情况下，漆膜很容易粘连在一起，霍尼韦尔聚乙烯蜡除了能够提高涂层滑度外，还可以提升抗粘连性能。
流变控制： 在溶剂型油漆中，霍尼韦尔蜡粉ACumistD-9可以形成凝胶结构，从而有利于稳定颜料分散以及防止流挂现象。
光泽控制： 低浓度时，霍尼韦尔聚乙烯蜡对涂层光泽影响很小，高浓度时， 可以单独或者和消光粉一起使用作为消光剂。和单独用二氧化硅类产品相比，霍尼韦尔蜡粉提供了更加温暖的色调，并且不容易沉降。
选型与加工建议
内润滑 vs 外润滑：未氧化的 A-C 系列（如 A-C 6A/617A）分子量低、极性低，主要起内润滑与分散作用；氧化型（A-C 629A/680A/316A）含极性基团，外润滑与金属剥离性更突出。PVC 配方中通常需内外配合使用。
添加方式：可直接在混炼阶段与树脂一并投入，亦可先与树脂预混或制成母粒后加入；液体阶段（涂料/油墨）可在物料分散阶段直接加入。
用量控制：润滑剂过量会导致析出（喷霜）、影响制品外观与印刷性，欠量则润滑不足、扭矩偏高、易出现熔体破裂。建议按厂家推荐用量起步，再依据扭矩与制品外观微调。
储存：密封存放于阴凉干燥处，避免受潮与阳光直射；加入前若结块，可筛分或轻度干燥后使用。
储存与包装
包装规格：A-C 系列蜡一般为 25kg/包（纸塑复合袋或塑桶），微粉蜡产品另有 15kg 牛皮袋/托盘装规格，具体以实际供货批次为准。
储存条件：密封存放于阴凉、干燥、通风处，避免受潮、避免阳光直射及热源，储存温度建议不超过 30℃。
注意事项：蜡类产品储存温度过高易结块粘连，开封后建议尽快使用完毕；使用前若发现结块，可筛分后使用或轻度干燥。
安全与法规：本品一般不属危险品，按常规化学品仓储运输即可。具体 MSDS/SDS、REACH 及食品接触合规文件可另行提供；用于食品接触场景时请在下单前确认适用法规版本与批次合规证明。
常见问题
D-9 的推荐添加量是多少？
添加量随制品类型、目标性能与现有配方而异。建议按厂家技术资料推荐值起步（通常在 0.05–1.2 phr 区间），再依据加工扭矩、熔体强度与制品外观做梯度调整。润滑类助剂过量易导致析出喷霜，用量不足则润滑不够、扭矩偏高。
D-9 与其他牌号相比该怎么选？
选型需结合基材与目标：内润滑侧重熔体流动性与塑化，外润滑侧重金属剥离与表面光泽，离聚物侧重颜料分散与结晶成核。若不确定，可告知基材、加工方式与希望改善的性能点，由我方协助选型并提供对比样品。
会不会影响制品的外观或印刷性？
蜡类助剂会影响制品表面光泽与爽滑性。若制品需印刷或复合，过量添加可能导致粘辊或附着力下降。建议在配方中做印刷性验证，并优先选用与体系相容性好的牌号。
可以提供样品和技术资料吗？
可提供实物样品（视量安排）及 COA、TDS、MSDS/SDS 等技术文件，大货需求可配合出具批次检验报告。请告知需要的文件类型与数量。
获取报价与样品
如需 D-9 的现货、样品或技术资料，请与我们联系。提供制品基材、加工方式与希望改善的性能点，便于我们给出更合适的报价与选型建议。
说明：本页所列参数整理自厂家公开技术资料与样品实测，批次间可能存在正常波动；正式供货以随货 COA 为准。
